精益管理 降本增效 | 愛康組件制造中心第一期精益改善周活動(dòng)圓滿結(jié)束

按組件制造中心2022年度第一期精益季規(guī)劃，蘇州組件于2022年9月16日啟動(dòng)裝框機(jī)溢膠改善周活動(dòng)。本次改善周作為第一期精益季計(jì)劃需重點(diǎn)突破項(xiàng)目，是打破現(xiàn)有產(chǎn)能瓶頸、提升公司整體效益的重要之戰(zhàn)。9月23日下午15點(diǎn)，第一期精益改善周成果發(fā)表會(huì)在蘇州基地組件車間成功舉辦。蘇州基地王總、組件制造中心石總、孫經(jīng)理及各參與組員參與發(fā)表。

01 改善思路及形式

快速改善周，又稱現(xiàn)場快速改善突破（Shop floor Kaizen Breakthrough)，是利用精益管理的現(xiàn)場改善技術(shù)，對特定（或選定）的目標(biāo)、區(qū)域、車間或工序創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。通過這種改善活動(dòng)創(chuàng)建一種成功的模式，再由點(diǎn)到面在企業(yè)內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。單次快速改善活動(dòng)通常由7-10個(gè)團(tuán)隊(duì)成員組成，由顧問老師培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)，又因改善項(xiàng)目需在一周內(nèi)完成，故得名改善周。

愛康生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)基于蘇州基地組件車間現(xiàn)有問題，進(jìn)行了長時(shí)間的共同商討，最終將“裝框機(jī)溢膠改善”定為本次改善周主題，并擬結(jié)合精益管理解決問題經(jīng)典方法論-PSP（Problem Solving Process）對現(xiàn)有問題進(jìn)行改善。

02 改善歷程及改善成果

在9月16日的改善周啟動(dòng)會(huì)上，本次項(xiàng)目的顧問輔導(dǎo)老師—石總，從改善周項(xiàng)目的主題簡介、架構(gòu)與組織、活動(dòng)日程、運(yùn)作機(jī)制、管理機(jī)制、評價(jià)體系等維度對本次活動(dòng)進(jìn)行了介紹。項(xiàng)目組長陳曉華就本次精益改善周的前期準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行了說明。石總開展了題為“問題解決-PSP”的理論知識培訓(xùn)。

9月16日至9月23日，改善周團(tuán)隊(duì)經(jīng)過背景研究、改善思路梳理、歷史問題分析、工藝流程研究、六源查找，找出問題切入方向，重點(diǎn)對裝框機(jī)工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了細(xì)節(jié)拆分和可行性研究，同時(shí)對查找出的多項(xiàng)裝框機(jī)六源問題進(jìn)行了改善。

圖 | 改善周 現(xiàn)場測試

通過現(xiàn)場觀測、研究發(fā)現(xiàn)問題和驗(yàn)證猜想、5why分析、制定對策與實(shí)施等步驟，組件團(tuán)隊(duì)各成員打破固有思維，集思廣益，碰撞出智慧的火花。在保證不影響日常本職工作前提，經(jīng)過長達(dá)5天的奮力改善，愛康高效組件生產(chǎn)過程中的裝框機(jī)溢膠率從19%降至1.89%，實(shí)現(xiàn)了1位補(bǔ)膠工人的人力資源節(jié)省。

03

領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)

活動(dòng)結(jié)束，愛康蘇州基地王總對本次精益改善周的順利實(shí)施表現(xiàn)了熱烈祝賀，也為辛苦付出一周的各位成員表示了肯定。王總表示，本次愛康改善周取得了顯著的成果，問題發(fā)現(xiàn)率和解決率得到大幅提高，也為愛康組件制造中心未來的工作模式精進(jìn)帶來了新的思考。

各部門間通力合作、互動(dòng)良好，是助力改善項(xiàng)目順利推進(jìn)的基礎(chǔ)。學(xué)好并用好改善周工具，可以幫助我們把理論知識和實(shí)踐方法運(yùn)用到實(shí)際工作中，切實(shí)提升解決問題能力。改善周方法的運(yùn)用，還要配套精益求精氛圍的營造和加強(qiáng)，這樣才能實(shí)現(xiàn)精益水平跟管理水平同步提升，才能為全球客戶提供更高效、更優(yōu)質(zhì)的高效組件產(chǎn)品。